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1、環境條件
①溫度:在制造陽模和陰模的全進程應始終連結同一環境溫度,即21~28℃。
②濕度:濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大,理想的濕度范疇為40~60,若制造模具時相對濕度高出65,應等候至切合的生產條件再施工,尤其南方及沿海地區,濕度比較大,更應該慎重。
2、干凈的車間 在一個邋遢環境中是不可能制造出高質量的玻璃鋼拉擠模具,陰、陽模的制造區應高度干凈,要比制品生產區有更高的維護清理力度,在模具制造伊始,就應提前作好模具制造區的除塵與清理等事情。
3、干凈的壓縮環境 純凈、干燥的氣源是制造高風致玻璃鋼拉擠設備的另一要素。若風管周圍帶有少量的水或油,則模具膠衣外面就會出現大量麻點,為此要付出大量的勞動力進行修補,這樣,模具的質量將受到很大的影響??諌簷C要擺設在良好的環境中,并為其配備有效的干燥器和油水疏散器。
4、原輔材料的選用 選用質優的原輔材料,是制造高風致玻璃鋼拉擠設備的必要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比,不能試圖節省而利用次品樹脂或已過貯存期的材料和劣質材料。
5、定制合理的制模時間表 擺設適宜的制模時間表是制造好模具的因素之一。不管是接納傳統的鋪層要領,還是選用新的低緊縮體系,所需求的時間均由這些原輔材料的化學特性決定的,計劃走捷徑或加速工藝,都將對玻璃鋼拉擠模具的質量孕育產生不良的影響。
玻璃鋼拉擠設備使用進程中應過細輕拿輕放,成型面不能碰撞到銳利模具,應克制鐵質等硬物的撞擊,脫模時應只管即便克制直接敲擊成型面,暫時沒用的模具應平放好,其上面不得壓以重物或堆放雜物,應防止有害介質的侵蝕,在其上糊制一層玻璃鋼保護層,以保護模具外面不受破壞還應罩上塑料薄膜予以保護,不能將模具堆放在露天的場上,以免引起變性和損傷。
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