技術知識丨聚氨酯拉擠成型技術

聚氨酯拉擠特點:

性能：

拉伸、彎曲、剪切強度模量高

韌性好，抗沖擊

可加工（鉆孔、攻絲），抗裂紋擴展能力強；特殊領域可替代鋼材和鋁材

效率：

1-3米/分鐘

3-5倍于聚酯，5-10倍于環氧

成本：

同等強度下更薄更輕-更少材料用量

效率高–相同設備設施更多產出

與不飽和拉擠相當甚至更低

環境：

高沸點， 無小分子揮發物

固化無煙霧

氣味低

Z環保的熱固性拉擠樹脂

聚氨酯拉擠，需要樹脂與玻纖、模具、設備、工藝相匹配

樹脂與玻纖浸潤劑相匹配，浸潤速度快，結合性能好

模具系統設備，與樹脂浸潤、固化、劑收縮特性相匹配

注膠設備配比精度高，出料均勻穩定，適應拉擠速度

拉擠設備拉力均勻穩定，滿足聚氨酯高速拉擠需求

工藝設計充分考慮制品結構、外形，玻纖材料的選擇

聚氨酯拉擠技術——樹脂：

粘度低、浸潤速度快，滿足高壓拉擠、高速拉擠快速浸潤要求

凝膠長，更長的可操作時間，適合不同尺寸和厚度的制品

固化快，粘模力低，拉擠速度快

低含水率、對水分不敏感，制品氣泡更少，強度更高

聚氨酯拉擠技術——玻纖：

含水率低，制品少氣泡

連續氈表面平整、抗撕裂能力強

聚氨酯拉擠技術——模具系統：

注膠盒拉擠技術（低壓）

適合復雜形狀、多芯軸制品加工

注射系統設計技術成熟

漏料、注膠盒需定期清理

瑪泰科率先開發出無水冷注射盒設計方案

高壓拉擠技術

適合形狀及結構相對簡單的制品

無注射盒，玻纖在模內過渡平穩，減少堵模，樹脂浪費少，模具清理快

樹脂槽設計要求高，滿足玻纖浸潤要求，且不堵模

瑪泰科率先開發高壓注射模具一體化加工技術

聚氨酯拉擠技術——設備：

注膠設備：

配比精度高

出料壓力高、速度穩定

瑪泰科率先提出恒壓注膠設備方案

拉擠設備：

拉力顯示、速度顯示

寬夾持平臺

拉力大、速度快，適合聚氨酯高速拉擠速度要求

聚氨酯拉擠技術——工藝：

玻纖張力 – 張力器，調節直線度，避免制品彎曲

芯軸角度 – 壁厚均勻，

固化溫度 – 調節拉擠速度，拉力大小

拉擠速度 – 調節拉力大小，固化度

廣東匯德自動化科技有限公司成立于2019年1月，是一家集研發、制造、銷售、服務于一體的碳纖維拉擠拉擠生產線、玻璃纖維拉擠生產線自動化、環保型專業設備生產廠家。