玻璃鋼拉擠生產線在門窗成型工藝中的應用優勢

玻璃鋼門窗通過采用拉擠工藝成型的中空型材，經過切割、拼裝制成門窗框材，再裝上橡膠密封條、五金件、中空玻璃等附件制成門窗。玻璃鋼拉擠生產線為了減輕重量和增加剛度，門窗型材一般都是空腹式，玻璃鋼拉擠成型是自動化連續生產同一截面玻璃鋼型材的工藝，它能成型截面形狀相當復雜的產品。通過連續纖維的增強，可獲得比傳統材料更佳的機械性能，由高分子組成的基體滿足了結構、化學、耐火、電氣、腐蝕和環境方面的要求，具有很強的可設計性。

玻璃鋼門窗強度高、剛度大、不變形、隔熱保溫、防水防腐、使用壽命長、裝飾性好、外觀精致、易于保養。

玻璃鋼門窗拉擠成型工藝是復合材料成型中的一種特殊工藝，其優點如下：

(1)生產過程中實現了自動化控制,生產效率高；

(2)成型制品中樹脂含量容易控制,纖維含量高,可充分發揮增強材料的作用；

(3)力學性能的可設計性強,合理選用不同增強材料,可賦予制品不同的橫縱向強度,可滿足不同的要求；

(4)長度可隨意控制,使生產過程中無邊角廢料,后繼加工少,省工、節能、降耗.同時,也有只能生產單一截面形狀制品,產品結構單一,橫向強度不高的缺點。

玻璃鋼拉擠生產線工藝成型的原、輔材料包括玻璃纖維增強材料、樹脂基體和輔助材料.玻璃纖維增強材料包括無捻粗紗、連續纖維氈等.增強材料是中空型材的支撐骨架,它基本上決定了制品的拉伸強度和拉伸彈性模量,而且對減少高聚物收縮,提高熱變形溫度和低溫沖擊強度也有一定的作用。